ボックス型スクリューチラーの膨張弁によく見られる問題点は何ですか?

Jul 23, 2026

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サラ・リュー
サラ・リュー
私は、Ricom RefrigerationのシニアQAエンジニアであり、製品の卓越性を確保することに専念しています。私の仕事は、信頼できる環境に優しいソリューションを提供するために、製造プロセス全体にISO9001:2008およびISO14001標準の実装に焦点を当てています。

ボックス型スクリューチラーのサプライヤーとして、私は長年にわたって膨張弁に関する数多くの問題に遭遇してきました。これらのバルブはチラーの動作において重要な役割を果たし、蒸発器への冷媒の流れを調整します。このブログでは、ボックス タイプ スクリューチラーの膨張バルブに関連する一般的な問題のいくつかについて説明し、それらに対処する方法についての洞察を提供します。

1. 過熱設定が間違っている

膨張弁に関する最も一般的な問題の 1 つは、過熱度の設定が正しくないことです。過熱度は、特定の圧力における飽和温度を超える冷媒蒸気の温度を指します。ボックス型スクリューチラーでは、効率的な動作を確保するために膨張弁が特定の過熱値を維持する必要があります。

過熱度の設定が高すぎる場合は、冷媒が蒸発器内で完全に蒸発していないことを意味します。これにより、熱を吸収するために利用できる冷媒が少なくなり、冷却能力が低下する可能性があります。さらに、過熱度が高いとコンプレッサーの動作が激しくなり、エネルギー消費量が増加し、時間の経過とともにコンプレッサーが損傷する可能性があります。

逆に、過熱度の設定が低すぎると、液体冷媒がコンプレッサーに入る可能性があります。コンプレッサーは液体ではなく蒸気を圧縮するように設計されているため、これは非常に危険です。液体冷媒はコンプレッサーの油圧ロックを引き起こし、機械的故障につながる可能性があります。

この問題に対処するには、技術者は圧力計や温度計などの適切なツールを使用して過熱度を正確に測定する必要があります。その後、冷凍機メーカーが指定する推奨過熱値に達するように膨張バルブを調整できます。この調整には通常、膨張弁の調整ネジを回すことが含まれます。

2. 膨張弁の詰まり

膨張弁の詰まりは、さまざまな原因で発生する可能性があります。一般的な原因の 1 つは、冷媒システム内の破片の存在です。時間の経過とともに、汚れ、錆、その他の汚染物質がシステム内に蓄積し、膨張バルブに侵入する可能性があります。これらの粒子はバルブの小さなオリフィスを詰まらせ、冷媒の流れを制限する可能性があります。

Air Cooled Chiller 20RT|RICOM RefrigerationModular Machine

詰まりのもう 1 つの原因は、バルブ内の氷の形成である可能性があります。これは通常、冷媒の温度が水の凝固点を下回り、システム内の水分が凍結したときに発生します。氷の詰まりにより、膨張弁の通常の動作が妨げられ、チラーの性能低下につながる可能性があります。

詰まりが発生すると、冷媒の流れが制限され、冷却能力が低下します。蒸発器に十分な冷媒が供給されず、冷水の温度が上昇する可能性があります。場合によっては、詰まりによって圧力が上昇し、コンプレッサーが過熱することもあります。

この問題を解決するには、最初のステップは詰まりの原因を特定することです。破片が原因の場合は、冷媒システムをフラッシュして汚染物質を除去する必要がある場合があります。将来の詰まりを防ぐために、フィルター乾燥機をシステムに取り付けることもできます。氷が詰まっている場合は、システムを解凍し、真空ポンプを使用してシステム内の水分を除去する必要があります。

3. 膨張弁コンポーネントの磨耗

他の機械部品と同様に、膨張バルブも時間の経過とともに磨耗します。ダイヤフラム、弁座、スプリングなどのバルブ内部の可動部品は、連続使用により劣化することがあります。

圧力変化を感知し、バルブの開きを制御する役割を担うダイヤフラムは、漏れや亀裂が発生する可能性があります。ダイヤフラムが損傷すると、圧力検出が不正確になり、バルブが正しく動作しなくなる可能性があります。また、バルブシートが摩耗してシールが不良になり、冷媒が漏れる可能性があります。

スプリングが劣化すると、その弾性が変化し、バルブの適切な開閉能力に影響を与える可能性があります。これにより、冷媒の流れが不安定になり、チラーの効率が低下する可能性があります。

磨耗の問題を検出して対処するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。技術者は定期保守点検時に膨張弁のコンポーネントを検査する必要があります。損傷部品が見つかった場合は、速やかにチラーメーカーが推奨する純正部品と交換してください。

4. 熱球の故障

熱球は膨張弁の重要な部品です。蒸発器の出口の温度を感知する冷媒が充填されています。この温度に基づいて、熱電球は膨張弁に信号を送り、冷媒の流れを調整します。

熱球が正しく機能していない場合、膨張弁が正しく動作しない可能性があります。たとえば、熱電球が適切に取り付けられていないか損傷している場合、蒸発器の出口温度を正確に感知できない可能性があります。これにより、バルブの開閉が正しく行われず、冷媒の流れが多すぎたり少なすぎたりする可能性があります。

サーマルバルブと膨張バルブの間の接続が緩んでいたり損傷している場合も、問題が発生する可能性があります。熱電球からの信号が効果的に伝達されず、バルブの動作が不安定になる場合があります。

この問題を解決するには、技術者は熱電球が適切に取り付けられ、良好な状態にあることを確認する必要があります。熱電球とバルブの接続をチェックし、しっかりと接続されていることを確認する必要があります。サーマルバルブが損傷している場合は、新しいものと交換する必要があります。

5. 膨張弁付近の冷媒漏れ

膨張弁周囲の冷媒漏れもよくある問題です。漏れは、バルブ接続部やシール部分、またはバルブ本体の亀裂によって発生する可能性があります。冷媒の漏洩はチラーの効率を低下させるだけでなく、多くの冷媒がオゾン層に有害であったり、地球温暖化の原因となるため、環境に影響を及ぼします。

冷媒が漏れると、システムは適切な圧力と温度レベルを維持する能力を失います。これにより、冷却能力が低下し、エネルギー消費量が増加する可能性があります。さらに、冷媒レベルが低いとコンプレッサーが高温で動作し、コンプレッサーの故障につながる可能性があります。

冷媒の漏れを検出するために、技術者は電子漏れ検出器やシャボン玉テストなどの漏れ検出装置を使用できます。漏れが検出されたら、漏れの原因を特定して修理する必要があります。これには、接続を締めたり、シールを交換したり、場合によっては膨張バルブ全体を交換したりする必要がある場合があります。

結論

結論として、膨張バルブはボックス型スクリューチラーの重要なコンポーネントであり、いくつかの一般的な問題がその性能に影響を与える可能性があります。不適切な過熱設定、詰まり、コンポーネントの磨耗、熱電球の故障、冷媒の漏れなどは、技術者が遭遇する可能性のある問題の一部です。

のサプライヤーとしてボックス型空冷スクリューまたはスクロール冷水チラーモジュラーマシン、 そしてボックス型水冷スクリューチラーまたはスクロールチラー、私たちは膨張弁が適切に機能することを確保することの重要性を理解しています。定期的なメンテナンス、正確なトラブルシューティング、損傷した部品のタイムリーな交換は、チラーの効率的な動作を維持するために不可欠です。

ボックス型スクリューチラーの膨張弁に問題がある場合、または新しいチラーの購入に興味がある場合は、専門的なアドバイスと解決策が必要なため、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様の冷却ニーズを満たす高品質の製品と優れた顧客サービスを提供することに尽力しています。

参考文献

  • ASHRAE ハンドブック - 冷凍。米国暖房冷凍空調技術者協会。
  • さまざまなメーカーのチラーメンテナンスマニュアル。
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