産業用チラーの温度はコンプレッサーによって制御されます。温度変化の主な原因は、コンプレッサー内の冷媒です。冷媒はコンプレッサーによって凝縮器に圧縮され、熱を低温高圧のガスに交換してから、キャピラリーチューブを通って冷たい排気管に送られます。冷蔵する液体は熱交換を行います。熱交換が終了すると、冷媒は高温高圧のガスとなって圧縮機に戻ります。一般に、産業用チラーの冷水の温度はコンプレッサーによって制御され、コンプレッサーは冷媒を制御することによって冷凍を制御します。実際、温度制御は冷凍とは関係なく、単に指標として機能します。
チラーはプラスチック加工機械の成形金型の冷却に適用され、プラスチック製品の表面仕上げを大幅に改善し、プラスチック製品の表面マークと内部応力を低減し、製品が収縮または変形しないようにし、離型を容易にしますプラスチック製品の、そして製品の成形を加速します。プラスチック成形機の生産効率を大幅に向上。水チラーは、CNC工作機械、ボーリングマシン、グラインダー、マシニングセンター、モジュラー工作機械のほか、さまざまなタイプの精密工作機械スピンドルの潤滑と油圧システムの伝達媒体冷却で使用され、油温を正確に制御して効果的に削減できます。工作機械の熱変形、および工作機械の精度を向上させます。
電気めっき、電気泳動コーティング、電気めっき製造ライン、陽極酸化などでは、電気めっき浴中の電気めっき液を冷却します。チラーの選び方は？冷却方法には、直接冷却と間接冷却の2種類があります。
電気めっき（酸化）産業における水冷チラーの直接凍結の原理：冷却塔の下部の洗面器の水は、水ポンプを介して工業用チラーのコンデンサーに送られ、コンデンサーを冷却してから逆流します。スプレーダウンすると冷却塔に入ります。冷却塔の上部にあるファンが水を冷却してから、冷却塔の下部の洗面器に流れ、何度も繰り返します。コンデンサーは、内部の冷媒が液化している間に放熱し、コールドガンの蒸発器に流れて蒸発し、蒸発時に熱を吸収することで、コールドガンの硫酸（タンク液）を冷却し、冷却された硫酸はウォーターポンプによって電気メッキ（酸化）タンクに輸送されますが、これはこのような循環プロセスです。
電気めっき（酸化）産業における水冷チラーの間接冷凍の原理：冷却塔の底部の洗面器の水は、水ポンプを介して工業用チラーのコンデンサーに輸送され、コンデンサーを冷却します。冷却塔に逆流してスプレーすると、水は冷却塔上部のファンで冷却された後、冷却塔下部の槽に逆流し、何度も流れます。凝縮器は、内部の冷媒が液化している間に放熱し、水槽の蒸発器に流入して蒸発します。蒸発すると吸熱し、水槽内の水を冷却します。冷却された水は熱交換器に送られます（中間の分離、水と硫酸が同時に、次に硫酸を冷却するための熱伝達のプロセスを通じて、それは循環プロセスです。この製品の利点は、設置が簡単で、直結冷凍よりも寿命が長く、酸やアルカリが腐食しにくいチラーです。
