冷却器の長期使用後にコンデンサーパイプがスケールを形成するのは容易である。時間内に処理しないと、スケールは熱交換効果に影響を与え、単位の凝縮温度の上昇につながり、冷却能力の低下と単位の消費電力の増加につながります。そのため、冷蔵庫のコンデンサーは、多くの場合、スケール除去を行う必要があります。それでは、工業用チラーのコンデンサーのスケールを取り除く方法は何ですか?
1) 化学洗浄方法:
化学洗浄は主に洗浄液を使用し、まず酸溶液で中和し、アルカリ溶液で中和し、最後にきれいな水で洗い流し、酸とアルカリ溶液を清潔に洗浄します。
1.循環ポンプとパイプラインは、洗浄貯蔵タンクとコンデンサーの間に接続して閉回路を形成することができ、洗浄液を12〜24時間循環させ、堆積物が溶解して落下することができます。
2.洗浄液は、一定の割合で冷却水システムに追加することができ、冷却ポンプは12〜24時間開くことができます。堆積層は、洗浄液の化学的作用と精液によって溶解され、剥離される。しかし、この方法は、コストがかかる洗浄水の大量を必要とします。
3.洗浄液を一定の割合で混ぜ、5〜10時間コンデンサーに入れて、堆積物を柔らかく溶解し、洗浄液を排出し、きれいな水で洗います。
化学洗浄の利点は、徹底的なスケール除去と労働者の作業負荷を軽減することです。欠点は、洗浄液が凝縮器の銅管に腐食を引き起こす可能性がある点である。洗浄後に排出される廃液は非常に高価です。冷却器の製造業者は、コンデンサーが腐食するのを防ぐために、溶液の割合、サイクルタイムおよび浸漬時間は、化学洗浄中に注意を払う必要があることを思い出させる。
2) 物理的なクリーニング方法:
物理的なクリーニングは、主にソフトシャフトブラシクリーニングを使用しています。フレキシブルシャフトは、洗浄機のモータによって駆動されます。フレキシブルシャフトの前部にナイロンブラシがあります。使用時には、フレキシブルなシャフトとブラシを凝縮器の銅管に伸ばし、銅管の汚れを高速で前方ブラシを回転させることで除去します。最後に、機械はきれいな水で洗われます。この種の機械はトングンマシンと呼ばれています。
物理的なクリーニングの利点は、化学洗浄液のコストを節約し、化学洗浄後の廃液処理の問題を回避し、そして、凝縮器銅管の腐食を引き起こすことは容易ではない。欠点は、硬いスケールや腐食製品の密着性が高い場合、洗浄効果が良く、洗浄作業に時間と労力がかかる点です。
コンデンサーに硬すぎる場合は、化学洗浄と物理的な洗浄を組み合わせることをお勧めします。まず、コンデンサを洗浄液で浸し、スケールが軟化した後、物理的な洗浄方法でスケールを除去する。
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