最初に、コンプレッサーは蒸発冷凍後に低温および低圧の冷媒ガスを吸引し、次にそれを高温および高圧のガスに圧縮して凝縮器に送ります。 高圧高温ガスは凝縮器によって冷却され、常温高圧の液体に凝縮します。 常温高圧の液体が熱膨張弁に流入すると、低温低圧の湿り蒸気に絞られ、シェルアンドチューブ蒸発器に流れ込み、蒸発器内の凍結水の熱を吸収して水を作ります。温度低下; 蒸発した冷媒はコンプレッサーに吸い戻され、次の冷凍サイクルが繰り返されて冷凍の目的を達成します。
水冷チラーそして空冷チラー冷凍モードと設備機能は同一であり、互換性があります。 違いは、2つのコンデンサーの冷却方法が異なることです。 一般に、シェルアンドチューブコンデンサーは水冷ユニットで使用され、冷却媒体として水が使用されます。 空冷ユニットは、冷却媒体として空気を直接使用するフィン付きコンデンサーを採用しています。 空冷ユニットは直接空冷式であるため、冷却塔、冷却水循環ポンプ、パイプライン、バルブシステムなど、システム内に関連する冷却水装置を必要とせず、冷凍システムを簡素化できます。 特に水不足や乾燥地帯での使用に適しています。
上記の2種類のチラーの主な比較は、次のとおりです。
1.パフォーマンスの比較：
水冷ユニットの凝縮器の伝熱温度差は一般に4〜8℃であるのに対し、空冷ユニットの熱伝達温度差は一般に8〜15℃です。 同じ屋外環境温度では、冷却循環水の水温は外気の水温よりも低くなります。 そのため、通常運転時の空冷ユニットの結露温度は水冷ユニットの結露温度よりもはるかに高く、同じ冷却能力の空冷ユニットは水冷ユニットよりも消費電力が大きくなります。単位。
2.初期設備投資の比較：
水の熱交換効率は空気の熱交換効率よりもはるかに高いため、空冷コンデンサーは、同じ熱交換器を備えた水冷コンデンサーよりも設備容量が大きく、材料が多く、製造コストが高くなります。 水冷チラーの総コストは、冷却水システムの設備コストを追加しても、空冷チラーよりも約20％低くなります。 さらに、空冷ユニットの公称電力は水冷ユニットの公称電力よりも大きいため、電力容量のコストが増加し、電子制御機器も高くなります。
3.機器室の比較：
空冷式チラーは、建物の屋上や屋外の床に設置できる屋外機であり、冷水循環ポンプも機械室を占有せずにチラーと一緒に設置することができます。 水冷式チラーについては、チラー、冷水循環ポンプ、冷却水循環ポンプなどの設備の正常な運転と耐用年数を確保するために機械室を設け、冷却塔設備を建物の屋上または屋外フロア。 したがって、建物にコンピューター室を設置できない場合は、空冷式チラーを選択する方が現実的です。
4.運用コストの比較：
水冷ユニットは結露温度が低いため、冷凍効率が高く、消費電力も少ない。 一般的に言えば、空冷ユニットと比較して、水冷ユニット（冷却水ポンプと冷却塔ファンの消費電力を含む）は、空冷ユニットの消費電力の70％にすぎません。
5.保守性の比較：
水冷式ユニットに使用されているシェルアンドチューブコンデンサーは、汚れが一定範囲に蓄積した場合の熱交換効率への影響が少ないため、汚れの発生に伴うユニットの性能低下が少なく、洗浄サイクルが長くなり、相対的なメンテナンスコストは低くなります。 ただし、空冷ユニットに使用されるフィン付きコンデンサーの伝熱効率は、灰スケールの蓄積に大きく影響されるため、フィン付きチューブの前にダストグリッドを設置する必要があり、頻繁に清掃する必要があります。 の高い動作圧力のため空冷ユニット、一般的に屋外に設置されており、運転環境が比較的悪いため、保守性や信頼性の点で水冷式チラーほど良くありません。
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