工業用高温油温コントローラー
高温油温度コントローラーは、射出成形金型、ゴムプレス、リアクター、ローラー、加熱プラテンなどの産業用プロセス機器に最大 350℃ までの連続加熱と精密な温度制御を提供します。
温度範囲にわたる技術仕様
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仕様パラメータ |
標準システム(200℃まで) |
中温システム(最高 300 ℃)- |
高温システム(最大 350℃)- |
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一次熱伝達流体 |
標準鉱物性サーマルオイル |
合成熱流体 |
高温合成流体またはシリコン流体 |
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配管・シール材 |
シームレス炭素鋼、NBR シール |
ステンレス鋼(SS304/316)、バイトンシール |
ステンレス鋼(SS316)、グラファイト、磁気シール |
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循環ポンプタイプ |
メカニカルシール循環ポンプ |
高温-メカニカル シール / マグ-ドライブ |
漏れのない-磁気駆動ポンプ |
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加熱制御システム |
PID制御(オムロン/シュナイダー) |
自動冷却付きデュアル PID 制御 |
マルチゾーン監視による高度な PLC PID 制御- |
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規格とコンプライアンス |
CE、ISO 9001 |
CE、ISO 9001、PED 指令 |
CE、ISO 9001、PED、オプションの ATEX / 防爆- |
コアシステムのアーキテクチャと機能
コンポーネントの信頼性
• 電気システム: Siemens、Schneider、Omron など、世界的に認められたブランドの工業グレードのコンポーネントを使用して構築されています。{0}
• 循環ポンプ: システム抵抗に対処し、高流量を維持するために、SPECK などのメーカーから供給されています。
• 安全保護: 過熱遮断、オイル低下センサー、ポンプ過負荷保護、欠相監視、緊急シャットダウン機能を備えています。-
エンジニアリングに関する推奨事項
• 窒素不活性保護: 300℃ を超える温度で動作するアプリケーションの場合、窒素ブランケット システムを統合することで流体の酸化を防止し、サーマル オイルの耐用年数を大幅に延長します。
製造、工場テスト、サポート
• コンポーネントの検証: すべてのヒーター、ポンプ、バルブ、および制御装置は、組み立て前にエンジニアリング仕様に照らして監査されます。
• 配管とキャビネットのアセンブリ: 精密に溶接されたオイル回路と構造化されたパネル配線は、国際電気安全規定に準拠しています。{0}}
• 工場受け入れテスト (FAT): ユニットは、電気的導通、加熱ランプ速度、PID 制御応答、ポンプ圧力、冷却の実行などの機能チェックを受けます。
• 文書パッケージ: 技術データシート、電気回路図、操作マニュアル、およびスペアパーツのリファレンスが同梱されています。
• グローバルなアフターセールス サポート-: テクニカル サポートには、リモート診断、標準保証範囲、国際的なスペアパーツの入手可能性が含まれます。
技術見積用の RFQ チェックリスト
詳細な技術提案を受け取るには、次のパラメータを指定します。
通常および最高動作温度
接続機器の重量、寸法、材質の種類
目標加熱時間と推定継続熱負荷-
必要なオイル流量とシステム圧力降下
使用可能な冷却水温度、流量、入口圧力
ローカル電源パラメータ (電圧、位相、周波数)
よくある質問
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