高温金型伝熱システム

高温金型伝熱システム

水ベースの制限を超える正確で均一な温度制御をお探しですか?{0}}当社の高温金型熱伝達システムは、カスタマイズされた流量、閉ループ PID 制御、および頑丈な安全保護によって支えられ、最大 350 度までの安定した加熱と冷却を提供します。-世界的な製造基準 (CE / ISO 9001 準拠が利用可能) を満たすように設計されたこれらのシステムは、重要なプロセス装置の熱安定性を最大限に確保します。
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説明

水ベースの制限を超える正確で均一な温度制御をお探しですか?{0}}当社の高温金型熱伝達システムは、カスタマイズされた流量、閉ループ PID 制御、および頑丈な安全保護によって支えられ、最大 350 度までの安定した加熱と冷却を提供します。-世界的な製造基準 (CE / ISO 9001 準拠が利用可能) を満たすように設計されたこれらのシステムは、重要なプロセス装置の熱安定性を最大限に確保します。

 

システムの仕組み

 

加熱:電気発熱体はサーマルオイルを正確な目標設定値に導きます。

 

循環:高温ポンプは、プロセス回路に連続的な流れを供給します。{0}

 

熱伝達:熱は、金型チャネル、ローラー通路、または反応器ジャケットを直接通過します。

 

戻る:サーマルオイルはユニットに戻り、そこでセンサーが回路全体の温度低下を監視します。

 

規制:閉ループ PID コントローラは、加熱または冷却の出力を動的に調整します。{0}

 

冷却:統合された熱交換器は、プロセスの冷却または急速なランプダウンが必要な場合に熱を抽出します。{0}}

 

温度範囲によるシステムの選択

 

動作要件

一般的なシステム構成

対象アプリケーション

200度まで

標準サーマルオイルシステム

射出成形、ローラー、一般プロセス加熱

300度まで

高温オイルシステム

高温プラスチック(PEEK/PPS)、ゴム、複合材料-

350度まで

超-高温システム

高度な複合材料、特殊な化学反応器、高温工具-

 

技術仕様表

 

パラメータ/機能

標準範囲・仕様

選定メモ

動作温度

200度/300度/350度まで

合成サーマルオイルの制限に基づく

暖房能力

6kW~96kW以上

必要な立ち上げ時間に合わせて-

ポンプモーターの電力

0.5 HP ~ 10 HP+

回路耐圧に合わせた構成

最大ポンプ流量

最大 220 L/分+

乱流の熱伝達流を確保

最大ポンプ圧力

最大4.5kg/cm2

ご要望に応じて高圧ポンプをご利用いただけます-

温度制御

PIDマイクロプロセッサ/PLCタッチスクリーン

供給と返品のためのデジタル デュアル ディスプレイ-

配管材

高級ステンレス鋼-

熱腐食や液漏れを防止します。

安全保護

過熱、低レベル、ポンプの過負荷、欠相

完全な多層システムのインターロック-

電源供給

380V-480V / 3相 / 50Hzまたは60Hz

ローカルサイトの電源に合わせて完全に構成可能

規格への準拠

CE/ISO 9001

工場での完全なコンプライアンステスト

 

製造時の温度安定性

 

プロセスの熱平衡を維持するには、供給条件と戻り条件の両方を継続的に監視する必要があります。
監視ポイント:
プロセスに供給温度
プロセスから温度を返す
供給-から戻りまでの温度差(デルタ-T)
システム循環圧力とオイルレベル
ヒーターと冷却回路のステータス
供給と戻りの間のデルタ-T の拡大は、流量不足、ポンプ圧力不足、または即時調整が必要なプロセス熱負荷の増加を示します。

 

総合的な安全保護

 

高温システムには、オペレータ、機器、生産継続性を保護するための多層安全インターロックが備えられています。{{1}
過熱安全リミッタ-
オイルレベル低下の検出と警報
ポンプの過負荷と空運転保護-
回路過圧監視-
欠相{0}および逆相{1}}電気保護
自動システム換気・排気機能
シャットダウン前の自動クールダウン シーケンス-
非常停止統合

 

主要なアプリケーションと業界の例

 

高温射出成形:高性能ポリマー(PEEK、PPS、LCP、PSU)の表面欠陥、流動線、内部応力を除去します。{0}

 

ゴム加工:圧縮金型プラテン、押出機、加硫プレスの正確な温度制御。

 

複合製造:カーボンファイバーおよび樹脂トランスファー成形 (RTM) の動的ランプおよびソーク熱制御。

 

加熱ローラー:ラミネート、カレンダー、印刷ローラーの内部チャネルを通る流体の連続循環。

 

化学薬品およびプロセス容器:工業用反応器、混合タンク、パイロットプラントのジャケット加熱。

 

OEM およびカスタム エンジニアリング

 

標準モデルは、OEM プロセス機械の統合要件を正確に満たすように調整できます。
カスタマイズされた設置面積と空間寸法
マルチゾーン独立した温度制御-
カスタムの電圧/周波数の組み合わせ
フィールドバス/PLC 通信プロトコル (Modbus、Profinet、Ethernet/IP)
高圧または大流量の非標準ポンプの統合---

 

品質保証と工場テスト

 

すべてのシステムは発送前に厳格な機能検査を受けます。

 

配管の完全性:すべてのステンレス鋼ジョイントの圧力テストと漏れチェック。

 

電気的安全性:絶縁抵抗、接地導通、およびコンポーネントの過負荷の検証。

 

熱性能:全負荷の加熱、冷却、PID 安定性テスト。-

 

安全システム:過熱トリップ、低レベル遮断、緊急停止の検証。-

 

バイヤー調達チェックリスト

 

評価点

メーカーに問い合わせるべきこと

温度定格

定格温度は連続使用用ですか、それとも短期間の最高温度ですか?{0}}

熱流体

推奨されるオイル粘度と合成熱流体の仕様は何ですか?

ポンプ曲線

ポンプの圧力曲線はモールド回路の抵抗と一致していますか?

冷却回路

冷却ステージに必要な給水温度と圧力はどれくらいですか?

ドキュメント

完全な配線図、ユーザーマニュアル、CE/ISO 証明書は提供されていますか?

スペアパーツ

-摩耗の激しいコンポーネント(シール、ヒーター)のどれがスペアとして推奨されますか?

 

よくある質問

 

Q: 金型温度コントローラーと熱伝熱システムの主な違いは何ですか?

A: 金型温度コントローラとは、コアの加熱/冷却電源ユニットを指します。完全な熱伝達システムは、コントローラー、サーマルオイル、相互接続配管、プロセスモールドチャネル、温度センサー、安全インフラストラクチャーを含む熱ループ全体を表します。

Q: サーマルオイルシステムは、最大 300 度または 350 度の連続温度で安全に動作できますか?

A: はい。高温オイル システムは、特殊な合成熱流体、高温メカニカル ポンプ シール、膨張タンク、ステンレス鋼の流体配管、動的安全カットオフを使用して、連続的な高所運転向けにカスタム設計されています。-

Q: サーマルオイルシステムと加圧水システムのどちらを選択すればよいですか?

A: サーマルオイルは低いシステム圧力下でも安全に動作するため、180 度を超える連続動作温度にはサーマルオイルをお勧めします。加圧水は優れた熱容量を提供しますが、高温での沸騰やスケールを防ぐために高い内部圧力と継続的な水処理が必要です。

Q: 金型の圧力損失が不明な場合、循環ポンプのサイズをどのように決めることができますか?

A: 圧力損失が不明な場合は、当社のエンジニアリング チームが、金型の図面、内部チャネルの直径、ホースの長さ、接続寸法を使用して、必要なポンプ流量と圧力曲線を計算できます。

Q: これらのユニットは、特定の OEM 機械や国際送電網向けにカスタマイズできますか?

A: はい。当社は、カスタマイズされた物理的寸法、マルチゾーン制御、統合 PLC 通信プロトコル (Modbus、Profinet)、およびローカライズされた電気仕様 (例: 380V/50Hz、480V/60Hz) などの OEM カスタマイズを提供しています。-

 

人気ラベル: 高温金型熱伝達システム、中国高温金型熱伝達システム メーカー、サプライヤー

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