1. 温度センサ障害の一般的な原因
膨張弁が液体を頻繁に供給する場合、あるいは膨張弁がシステム内で閉じていない場合、過熱の程度、およびサブ冷却の程度が正しくない。その理由は温度センサーが故障していることである。
1) 温度感知袋のキャピラリー管が壊れ、温度感知袋の充填材が漏れ出し、熱膨張弁のアクチュエータに正しい信号を送信することができない。
2) 温度検知袋のラッピング位置が正しくない。
2. 温度センサの故障への対処方法？
通常の状況下では、温度センシングパッケージは、圧縮機の吸引口から遠く離れて蒸発器に近いはずの蒸発器出口の水平セクションのリターンパイプにできるだけ遠く設置されるべきであり、垂直に設置することは適していません。水平帰還管の直径が7/8(22mm)未満の場合、温度感知電球は、戻り管の上端、すなわち吸引管の「1時」に設置する必要があります。横方向のリターンパイプの直径が7/8より大きい場合、温度感知電球は、水平軸に対して約45度、すなわち吸引管の「3時」位置で戻り管の軸以下に設置する必要があります。吸引管の上部に温度センサの電球を設置すると、感度が低下するため、e反応は、蒸発器に冷媒が多くなりすぎる可能性がある。吸引管の底部に温度センサの電球を設置すると、冷媒が常に少量であるため、液体供給に乱流を引き起こします。液体冷媒は、電球が設置されている場所に流れ、電球の温度に急激な変化を引き起こします。
設置時には、温度感知電球を銅シートで包む必要があり、戻り空気管の表面を破壊する必要があります。それが鋼管である場合、表面は、温度感知袋とリターンエアパイプとの間の良好な接触を確保するために錆除去後に銀色塗料で塗装する必要があります。温度センシング電球は、バルブ上部のダイヤフラムの上部キャビティよりも低く、温度センシング電球のヘッドは水平または下方に配置する必要があります。相対位置がダイヤフラムの上部キャビティよりも高い場合、毛細管は、液体が膜に入るのを防ぐためにU字型に上方に曲げるべきです。オンチップキャビティ。システムが突然シャットダウンしたときに冷媒液や油が温度センサの電球が配置されている水平パイプセクションに蓄積し、温度センサ電球の性能に影響を与えることを避けるために、温度センサ電球の後ろのパイプ部を作る必要があります。
今すぐお問い合わせください!当社の製品の技術的なサポートが必要な場合でも、見積もりをリクエストする場合でも、カスタマーサポートチャネルは24時間365日お客様に対応しています。
